В края на 2014г. фирма „ТАНГРА” завърши вентилационните и климатични системи в завод за производство на LED осветление и електронни платки на фирма „Интелигентни системи за сигурност” ООД.
Основна цел на обекта бе преустройството и санирането на съществуваща четириетажна сграда на Млечна промишленост гр. Враца, в производствено предприятие за печатни платки и светодиодно (LED) осветление. Фирма „ТАНГРА” се включи в изпълнението на ОВК системите и подобряването на енергийната ефективност на предприятието.
Дейностите бяха извършени и финансирани чрез програма „Енергийна ефективност и зелена икономика” по Оперативна програма „Развитие на конкурентоспособността на българската икономика 2007-2013”.
Новите производствени помещения са разгънати на 6500м2. Обособени са производства за механично сглобяване, ръчно и машинно производство, разположени в обновените халета.
Специфично при проектирането и изпълнението на инсталациите бе съобразяването с технологичните процеси (участъци с отделяне на топлина, миризми и вредности). Тези фактори доведоха до следните решения в системите за вентилация, отопление и климатизация:
Енергиен център с мощност за отопление и охлаждане 350kW (отчетена е рекуперация на енергия):
Комбинирана термопомпена система, състояща се от два броя високоефективни термопомпени агрегата, осигурява необходимите мощности за отопление през зимата, охлаждане през лятото и подготовка на топло- и студо носител за климатичните камери проветряващи обекта.
Водо-водният термопомпен агрегат Hitachi RCUE, с охладителна мощност 134kW, черпи енергия от геотермална серпентина. Благодарение на системата от многостъпални двойни screw-компресори, агрегатите Hitachi RCUE позволяват работа на частична мощност в преходните сезони и висока ефективност. Геотермалната серпентина е земен кръг, изградена от тръба REHAU RAUGEO collect. Това е последно поколение високоефективни площни колектори на REHAU за изпълнение на геотермални системи. | |
Отоплението на производствените и административни помещения е проектирано и изпълнено да се извършва основно от термопомпените агрегати Hitachi. В случай на недостиг на отоплителна мощност при екстремални зимни условия на разположение са два високоефективни кондензни газови котли De Dietrich, всеки с мощност от 140kW.
Поддържането на необходимата температура се осъществява от вентилаторни конвектори за касетъчен таванен монтаж и ниско-подови. Конвекторите са произведени от TononForty – Италия и имат 3+3 скорости на вентилаторите, което позволява оставянето им в дежурен режим през нощта и много бързото затопляне сутрин, когато служителите пристигнат на работа.
Необходимото проветряване (доставянето на пресен въздух за хората и технологични нужди) се осигурява от зоново и етажно проектирани и изпълнени климатични системи.
Изпълнени са 4 климатични камери с рекуперация на енергия TANGRA AHU REC ROT.
Първите три климатични камери обработват 24 000м3/ч пресен въздух и отговарят за производствените помещения:
- Участък „Машинно производство”
- Участък „Ръчно производство”
- Участък „Механичен”
Административните площи се обслужват от отделна климатична камера TANGRA AHU REC 06, която доставя 5500 м³/h пресен, свеж въздух за обитателите.
Инсталациите, изградени в завода, са свързани с централизирана система за управление и BMS с тъч-скрийн (touch screen) дисплей. Температурата се регулира чрез зонови и етажни температурни датчици, съобразно необходимостта на обитателите и технологията. Пресният въздух се регулира чрез датчици за качество на въздуха (СО2, VOC). Освен с тъч-скрин дисплей, системата може да се управлява и отдалечено от компютър (РС) или през Интернет.
Предимства:
Съоръженията TANGRA AHU REC са конструирани, така че да осигурят филтриране, затопляне или охлаждане на подавания въздух. Вграденият регенеративен ротационен топлообменник възстановява 68÷75% от енергията на изхвърления въздух, което редуцира ползването на първична енергия.
Само около 15% от изхвърления замърсен въздух е неподходящ за рекуперация на енергия, поради опасни смеси (технологични машини). Два взривозащитени вентилатора, с изнесени двигатели, S&P CRMT изсмукват този въздух.
Друго предимство на изпълнените инсталации е възможността, в един и същ момент, едни системи да работят на отопление, а други на охлаждане, в зависимост от технологичните нуждите в различните зони. Това се постига от 2 отделни буферни съда, всеки с обем 3000л., както и четиритръбни отоплителни/охладителни секции в климатичните камери.
Водо-водният климатичен агрегат е с независими от външните условия характеристики, което позволява целогодишната му работа при ниски експлоатационни разходи.
Циркулационните помпи в системата са Grundfos Magna 3 (последното поколение електронни помпи), позволяващи точна и прецизна настройка на дебит, напор, и оптималната работа на системата.
Предвидена е възможността за включване на сондажен кладенец в съществуващата система.
Енергийна ефективност:
Производственото предприятие за печатни платки и LED осветление е добър пример за енергоефективно решение в системите за вентилация, отопление и климатизация. Той демонстрира иновативното мислене на възложителя „Интелигентни системи за сигурност” ООД, доброто техническо решение на проектанта, инж. Иван Иванов, и високоефективното оборудване и качествено изпълнение, осигурено от фирма „ТАНГРА”.
Необходимата енергия за поддържане на микроклимата (отопление, охлаждане и пресен въздух) до голяма степен се доставя за сметка на енергия извлечена от изхвърлен въздух, околна среда и геотермална енергия.
Спестената енергия, благодарение на иновативните решения се оценява на около 350MWh годишно, в което не е включен ефекта от подобрените топлинни изолации. Освен финансов резултат за предприятието, това спестяване носи и екологични предимства (намаляване на вредните емисии и въглеродния отпечатък).